我現(xiàn)在的破碎機(jī)里的錘頭用沒(méi)多長(zhǎng)時(shí)間就掉塊誰(shuí)有解決辦法？錘頭是否耐磨要看是石料性質(zhì)太惡劣，還是錘頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，針對(duì)不同的情況有不同的解決方案。如果是石料性質(zhì)惡劣導(dǎo)致錘頭耐磨性能不高，則需要改造破碎工藝流程，如在原有錘式破碎機(jī)前面增加一段破碎設(shè)備(顎式破碎機(jī))，這樣就是進(jìn)入錘式破碎機(jī)的物料尺寸大大減小，從而提高錘頭的壽命。從而降低成本。當(dāng)然，這需要對(duì)石料特性進(jìn)行分析，然后進(jìn)行破碎功能指數(shù)和磨蝕性系數(shù)的測(cè)定，待測(cè)定結(jié)果出來(lái)再制定比較合理的方案。24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn)：13938577897 龔經(jīng)理

如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，就需要更換質(zhì)量比較好的錘頭，目前市場(chǎng)上耐磨性比較好的有鑲合金錘頭和雙冶錘頭。由于目前的鑄造工藝水平有限，雙冶錘頭的質(zhì)量不是很穩(wěn)定，很容易出現(xiàn)開(kāi)裂和掉塊的現(xiàn)象，容易對(duì)破碎機(jī)造成損傷，而鑲合金的就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，就像東辰公司的“雙合金”錘頭，自投入市場(chǎng)以來(lái)，博得眾多客戶(hù)的青睞。

耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界上分布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使錘頭的韌性?xún)?chǔ)備不足，影響其應(yīng)用范圍。如何提高錘頭的韌性，已成為個(gè)個(gè)廠(chǎng)商的一個(gè)重要問(wèn)題。作為耐磨材料，必須要求有高的硬度。但在磨損過(guò)程中只追求材料的硬度而忽視材料的韌性，就必然導(dǎo)致錘頭在使用過(guò)程中剝落實(shí)效，甚至出現(xiàn)過(guò)早斷裂的現(xiàn)象。

錘式破碎機(jī)是破碎石灰石等脆性物料的設(shè)備，但破碎機(jī)錘頭的選擇和耐磨性能卻一直困擾著錘式破碎機(jī)使用廠(chǎng)家，如何解決錘式破碎機(jī)錘頭不耐磨的問(wèn)題，是擺在錘式破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)廠(chǎng)家面前的首要問(wèn)題。鞏義東辰實(shí)業(yè)公司，在這個(gè)問(wèn)題已然攻克難題，產(chǎn)品“雙合金”錘頭，用金屬磨具采用真空雙煉、爐外煉制、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)。以強(qiáng)化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位嵌鑄高強(qiáng)韌、高硬度金屬塊——增強(qiáng)相WTi/C(鎢鈦合金，其硬度僅次于人造金剛石)。因此其不僅秉承原強(qiáng)化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢(shì)，兼具超硬鎢鈦合金增強(qiáng)耐磨性。

什么材質(zhì)的錘頭耐磨——影響破碎機(jī)耐磨錘頭使用壽命的原因，其中耐磨錘頭的材質(zhì)是重要的影響因素。
目前用做耐磨錘頭材質(zhì)公認(rèn)的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在錘式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是破碎機(jī)錘頭理想的耐磨材料。耐磨破碎機(jī)錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。
相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界上分布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使錘頭的韌性?xún)?chǔ)備不足，影響其應(yīng)用范圍。
如何提高錘頭的韌性，已成為破碎機(jī)錘頭廠(chǎng)家的一個(gè)重要問(wèn)題。作為耐磨材料，必須要求有高的硬度。但在磨損過(guò)程中只追求材料的硬度而忽視材料的韌性，就必然導(dǎo)致錘頭在使用過(guò)程中剝落實(shí)效，甚至出現(xiàn)過(guò)早斷裂的現(xiàn)象。

高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導(dǎo)致錘頭易發(fā)生斷裂，鞏義東辰實(shí)業(yè)鑄造公司將高鉻鑄鐵做成復(fù)合錘頭的頭部，并加入合金，錘柄采用沖擊韌度較好的鑄鋼錳鋼材料，東辰這種專(zhuān)利產(chǎn)品雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點(diǎn)，并且能節(jié)約Ni、Mo等貴金屬元素，降低生產(chǎn)成本。
東辰實(shí)業(yè)“耐磨雙合金錘頭”自2007年推出以來(lái)，不斷升級(jí)改進(jìn)，現(xiàn)已成為耐磨錘頭的代表之一，具有穩(wěn)定、耐磨、高效、安全的特點(diǎn)，有效平衡了錘頭硬度和韌性的矛盾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地大小石料廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、石灰石破碎、電廠(chǎng)等行業(yè)，獲得用戶(hù)稱(chēng)贊！

東辰實(shí)業(yè)是一家設(shè)計(jì)、研發(fā)制造礦山耐磨件的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有多名技術(shù)工程師和專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并應(yīng)用哈爾濱耐火材料研究生產(chǎn)技術(shù)和工藝，和聘用廣州耐磨金屬實(shí)驗(yàn)基地工程師，為我廠(chǎng)長(zhǎng)期技術(shù)顧問(wèn)，東辰廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品很耐用，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，檢測(cè)手段齊全，保證質(zhì)量。

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